학교 스테인리스 고가수조 누수 보수 · 용접부위 크랙 알곤용접

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 현장마다 다름, 물 빼고 채우는 시간 별도

검사 — 침투탐상(P.T) 비파괴 검사 · 눈에 안 보이던 4mm 크랙도 드러냄

검수 — 사용 수위까지 받아 확인

고가수조 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

옥상 하향식 고가수조 밑에 양동이를 받쳐 두고 주기적으로 비우며 쓰고 계셨습니다. 처음에는 조금이었는데 양이 점점 늘었다고 하셨습니다.

옥상 고가수조는 아래가 방수 처리되어 있지 않은 경우가 많습니다. 새는 물을 그냥 두면 바로 아래층 천장을 타고 내려옵니다. 양동이를 비우러 수시로 올라가신 이유가 여기 있습니다.

밖에서 살펴보니 하단부 스테인리스 용접부위에 크랙이 있었습니다. 다만 정확한 지점은 안에 들어가야 잡힙니다.

고가수조 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

고가수조는 스테인리스 판을 용접으로 이어 만듭니다. 오래 쓰는 사이 수압이 용접부위에 계속 걸리면 그 자리에 크랙이 생기고 누수로 이어집니다.

이 현장에서 찾은 크랙은 4mm였습니다. 탱크 수압이 그 한 자리에 몰리면서 물이 졸졸 흐르는 상태였습니다.

4mm라고 하면 크게 들리지만 수많은 용접부위 가운데 머리카락 굵기의 틈을 찾는 일입니다. 손전등을 비춰 가며 한 줄씩 훑어야 나옵니다.

고가수조 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 관리 쪽에서 탱크 물을 빼는 날에 맞춰 방문했습니다. 고가수조는 물을 비우는 일 자체가 큰 작업이라 물을 뺀 날 누수 보수를 함께 하시는 경우가 많습니다.
2. 내부로 들어가 누수가 예상되는 구간에 침투탐상 검사를 했습니다.
3. 손전등으로 용접부위를 하나씩 비춰 가며 4mm 크랙을 찾았습니다.
4. 찢어진 자리를 알곤으로 두껍게 붙였습니다. 얇게 덮으면 같은 자리가 다시 벌어지기 때문에 살을 올려 마감했습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

알곤 용접으로 합니다. 스테인리스는 철에 크롬과 니켈을 더해 부식을 막는 합금강입니다.

용접 열이 과하게 들어가면 열을 받은 자리의 결정립계에 크롬 탄화물이 석출돼 크롬이 빠지는 입계부식이 생겨 스테인리스 고유의 성질을 잃습니다. 열이 많이 들어가는 아크 용접은 알곤보다 이 점에서 불리해 보수에는 맞지 않습니다.

그래서 보수 용접은 기계적 성질을 지키는 알곤으로 합니다. 새로 만드는 일과 이미 쓰던 것을 고치는 일은 같은 용접이라도 다릅니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

용접을 마치고 곧바로 물을 채웠습니다. 새는지는 물을 넣어 봐야 압니다.

전체 수위까지 받아 하단부를 다시 살폈고 물방울 하나 맺히지 않아 마무리했습니다.