스텐 물탱크 누수 수리 · 크랙 알곤용접 보수

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 현장마다 다름, 물 빼고 채우는 시간 별도

검사 — 침투탐상(P.T) 비파괴 검사 · 눈에 안 보이던 4mm 크랙도 드러냄

검수 — 사용 수위까지 받아 확인

저수조 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

바깥에 놓인 스테인리스 물탱크입니다. 관리자분은 처음에 결로라고 생각하셔서 손대지 않고 지켜보셨습니다.

날이 지나면서 탱크 밑에 고이는 물이 늘자 수리를 맡기셨습니다. 바닥에 물이 고일 만큼이면 결로보다는 탱크에 아주 작은 구멍이나 크랙이 났다고 보는 게 맞습니다.

물이 새는 위치는 판넬이 가리고 있어 바깥에서는 보이지 않았습니다. 탱크 안에 들어가서 검사를 해야 위치가 잡힙니다.

저수조 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

검사해 보니 크랙은 모두 다섯 곳이었습니다. 결함 하나에서 번진 것이 아니고 여러 위치에서 따로 생긴 경우입니다.

물탱크 누수는 탱크 안쪽 부식이나 크랙이 출발점입니다. 일찍 고치지 않으면 부식된 곳이 겉면까지 뚫고 나와 여기저기로 퍼집니다.

아주 가는 금은 탱크 바깥까지 닿지 않을 때가 있습니다. 균열이 보이는 곳을 갈아 내고 다시 한번 살펴야 금이 실제로 어디까지 갔는지 알 수 있습니다.

저수조 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 관공서가 관리하는 설비여서 서류 제출에만 한 달이 들었습니다. 일정도 행정 절차에 맞춰 잡힙니다.
2. 공사를 알리는 판을 세우고 화기감시자를 배치했습니다. 알곤 용접은 불티가 날리지 않지만 소화기도 갖다 놓고 작업에 들어갔습니다.
3. 탱크에 들어가기 전에 산소농도측정기로 안쪽 공기를 쟀습니다. 수돗물 소독 때 생기는 염소가스가 있는 줄 모르고 들어가면 크게 다칠 수 있습니다.
4. 맨눈으로는 안 보이던 크랙을 비파괴검사로 찾아냈습니다. 금이 나온 곳을 갈아 내고 다시 보는 순서로 다섯 곳 모두에 표시를 했습니다.
5. 다섯 곳을 차례로 알곤 용접해 메웠습니다. 얇은 판에 열을 한꺼번에 넣으면 변형이 생기므로 열을 얕게 여러 번 나눠 넣었습니다.
6. 수압을 받아 손상된 탱크 안쪽 보강재도 같이 보강했습니다. 보강재 용접부 한 곳이 떨어지면 이웃한 보강재까지 줄줄이 파손될 수 있습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

알곤 용접으로 작업합니다. 알곤가스를 쓰는 방법이어서 모재가 덜 손상되므로 예민한 설비를 수리할 때 씁니다.

특히 스테인리스에서 결과가 잘 나옵니다. 열을 얕게 맞추면 스테인리스 본래 성질을 해치지 않고 붙일 수 있습니다.

용접으로 해결되던 누수도 미루다 보면 탱크를 바꿔야 하는 상황이 됩니다. 탱크 교체는 보수와 견줄 수 없을 만큼 돈이 많이 듭니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

탱크 안을 물로 채운 다음 새는 곳이 있는지 살폈습니다.

메운 다섯 곳과 보강재 부위를 다시 봤는데 물방울 한 개도 맺히지 않았습니다. 확인을 마치고 장비를 정리했습니다.