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저수조 스텐 용접 방법 · DC TIG 알곤

저수조는 스테인리스라 DC TIG 알곤으로 붙입니다. 열을 좁게 넣어 스테인리스 성질을 지키고, 밀폐된 탱크 안에서는 아르곤이 고일 수 있어 산소농도를 재며 붙입니다.

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DC TIG 알곤이 무엇인가요?

텅스텐 전극과 아르곤

텅스텐 전극으로 열을 넣고, 녹는 자리를 아르곤 가스로 감싸 공기와 막은 채 붙이는 방식입니다. 스테인리스는 직류(DC)로 붙입니다.

모재에 맞춘 용가재

용가재는 탱크 모재와 같거나 한 등급 위로, 308이나 316 계열을 씁니다. 저수조에서 나오는 스테인리스 급수배관을 바꾼 현장에서는 SMP-316 용가재를 썼습니다.

아크로 붙이면 안 되나요?

깊은 용입

아크는 용입이 깊어 판넬 두께를 지나치게 녹이고, 가는 크랙 주변으로 열을 넓게 퍼뜨립니다.

다른 보호 방식

아크는 가스로 감싸는 알곤과 보호 방식 자체가 다릅니다. 스테인리스 보수에서는 알곤이 기계적 성질을 더 잘 지킵니다.

크롬과 니켈

스테인리스는 철에 크롬과 니켈을 넣어 표면에 부식을 막는 얇은 막이 생기는 합금입니다. 용접 열은 이 막을 깨뜨리는데, 열을 좁게 넣는 알곤이 스테인리스 본래 성질을 더 많이 남깁니다.

불티

아크는 불티가 튀어 밀폐된 탱크 안이나 보온재가 둘러진 기계실에서 쓰기 어렵습니다.

알곤은 단점이 없나요?

준비와 속도

가스통과 소모품을 챙겨야 해서 준비가 번거롭고, 속도도 아크보다 느립니다. 그래서 아크로 대신 붙이는 경우가 있는데, 스테인리스 탱크에서는 그렇게 붙인 자리가 다시 문제가 됩니다.

미리 싣고 갑니다

저희는 장비를 미리 싣고 가서 탱크 안과 배관 모두 알곤으로 붙입니다.

어디까지 알곤으로 하나요?

탱크 안

판넬 크랙, 끊어진 서포트, 모서리 이음까지 탱크 안은 전부 알곤으로 붙입니다.

배관과 플랜지

저수조에 연결된 스테인리스 배관과 플랜지도 알곤으로 만들고 붙입니다.

동관

옥상 물탱크실의 동관 이음도 알곤으로 붙였습니다. 동은 열이 빨리 퍼져 열 조절에 손이 더 갑니다.

실제로 어느 정도 크랙을 붙였나요?

가는 크랙 하나

4mm 크랙에 수압이 몰려 물이 졸졸 흐르던 고가수조를 알곤으로 두껍게 살을 올려 막았습니다.

여러 곳을 한 번에

크랙이 6개 나온 지하 저수조는 하부 2개, 측면 3개, 모서리 1개를 모두 알곤으로 붙였습니다. 물기가 남아 방해가 되는 상태에서도 방식은 같았습니다.

붙인 뒤 마무리는 어떻게 하나요?

안쪽은 브러시 연마

탱크 안쪽 물이 닿는 면은 도료를 바르지 않고 브러시로 연마해 마무리합니다.

바깥 배관은 덮어서

배관 바깥쪽 용접 자리에는 스테인리스용 방청 마감을 발라 덮어 보호합니다. 알곤 열에 산화피막이 벗겨진 자리가 바깥 공기와 물기에 그대로 드러나지 않게 하려는 것입니다.

이어서 볼 내용

  • 제작 때 용접한 자리가 왜 찢어지나요

    정수위 밸브가 고장 나 물이 허용치를 넘게 차면, 제작 때 판넬을 안에서 이은 용접부위가 늘어난 수압을 못 버티고 먼저 찢어집니다.
  • 크랙 위에 비드를 올리는 순서

    크랙은 찾자마자 붙이지 않습니다. 연마해 끝을 확인하고 물기를 없앤 뒤, 비드를 여러 겹 올려 단면을 두껍게 만듭니다.
  • 용접 전에 탱크 물을 어떻게 빼고 말리나요

    누수 자리에 물기가 남아 있으면 용접이 붙지 않습니다. 드레인 뒤 남은 물까지 빼고 말린 다음 붙입니다.
  • 탱크 안 용접, 불은 안 나나요

    알곤은 불꽃이 튀지 않지만, 밀폐된 탱크 안에서는 아르곤 가스가 고여 질식 위험이 있습니다. 산소 농도 측정기를 들고 들어가고 바람을 빼내며 작업합니다. 배관을 자르는 그라인더는 불티가 나고, 남은 도막이 타면 가스가 생겨 따로 대비합니다.
  • 저수조 배관과 플랜지는 어떻게 붙이나요

    플랜지는 바깥에서 가접(가용접)으로 각을 잡고 안쪽을 먼저 붙인 뒤 바깥을 붙입니다. 조립은 절연 볼트로 하고 바깥 용접 자리는 방청 마감으로 덮습니다.

알아 두실 수치

톤 표시 탱크, 시계, 배관 단면, 수위선 아이콘 점검표
용량 · 시간 · 배관 · 수위
작업 전에 알아 두실 수치
재질STS 스테인리스 (판넬 접합식 · 용접식)
자격국가기술자격 3개 · 대기업 현장 인증 2개
용접DC TIG 알곤
크랙 찾기침투탐상(P.T) 비파괴 검사 · 한 탱크에서 크랙 6개가 나온 현장도
안전산소농도 측정 후 내부 진입
배관 규격현장마다 다름 · 실측해서 맞춤
보수 소요현장마다 다름 · 크랙 수와 찾는 시간에 따라
물 빼고 채우기드레인만 반나절 이상, 급수도 그만큼
검수평상시 사용 수위까지 받아 확인

자주 묻는 질문

물음표·체크 카드가 붙은 공책과 저수조 스케치
관리소에서 실제로 물어 온 것
에폭시로 바르면 안 되나요?

탱크에 담긴 물의 압력을 에폭시가 못 견딥니다. 당장은 막힌 것처럼 보여도 얼마 못 가 들뜹니다. 에폭시를 쓰는 경우는 크랙 위치를 못 찾아 넓게 도포하거나 부식 방지 코팅 용도일 때뿐입니다. 금속 크랙을 확실히 잡는 방법은 녹여 하나로 만드는 용접뿐입니다. 이미 발라 두셨어도 고칠 수 있습니다. 다만 용접이 붙으려면 에폭시를 전부 갈아 내고 금속 면을 드러내야 합니다. 넓게 바르셨으면 그만큼 시간이 더 듭니다.

물탱크 안에서 용접하면 위험하지 않나요?

위험합니다. 불보다 숨이 문제입니다. 알곤 용접은 아르곤 가스로 용접부를 감싸며 붙이는데, 이 가스는 공기보다 무거워 밀폐된 탱크 바닥에 고이며 산소를 밀어냅니다. 그대로 두면 질식할 수 있습니다. 그래서 산소 농도 측정기를 들고 들어가고, 송풍기로 바람을 빼내며 작업합니다. 공기업과 관공서는 화기작업 허가 절차도 거쳐야 해서 서류는 미리 준비해 갑니다.

다른 용접 업체는 못 한다고 하던데요.

저수조는 안에 들어가 크랙을 찾는 일이 먼저라 손이 많이 갑니다. 산소농도를 재고 들어가야 하고 탐상 장비도 있어야 하는데요. 그래서 출장 용접만 하는 곳은 잘 안 받습니다. 저희는 그 과정을 그대로 밟습니다.

STS 저수조인데 왜 부식되나요?

스테인리스도 조건이 맞으면 부식됩니다. 소독을 위해 넣는 염소가 표면 피막을 깨뜨리고 바닥에 가라앉은 침전물 아래에서 부식이 진행되는데요. 바닥판 이음에서 새는 저수조가 이런 경우입니다. 물 위 공기층에 닿는 천장과 윗벽도 수돗물 염소가스 때문에 부식된 탱크를 많이 봅니다. 저희는 그 부분은 보수하지 않고, 물이 담긴 곳에서 새는 자리를 보수합니다. 시공 당시 용접한 자리도 약해서 수압이 반복해 걸리면 그 자리부터 찢어집니다. 그래서 보수할 때 용접부 전체를 살펴 부식이 번진 범위를 확인합니다.

사진 3장이면 됩니다

저수조 전체, 젖은 이음, 드레인 밸브 사진 세 장
전체 · 젖은 자리 · 드레인, 사진 3장

저수조 전체 한 장, 누수 자리 한 장, 주변 한 장이면 됩니다.

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